ABS dervos liejimas

„Mestech“ turi didelę ABS liejimo patirtį. Mūsų ABS dervos liejimo paslauga sukuria komponentus, naudojamus įvairiose pramonės šakose ir įvairiems tikslams. Mūsų pažangiausia įranga kokybiškai pasieks jūsų darbą nuo pradžios iki galo. Plastikinė ABS derva (akrilnitrilas-butadieno-stirenas) yra plačiausiai naudojamas polimeras. ABS yra gerai žinomas dėl savo gerų matmenų stabilumo, blizgesio, formuojamumo ir paviršiaus apdorojimo savybių. Injecton liejimas yra pagrindinis ABS produktų kūrimo procesas.Materiali fizinė ABS dervos savybė: Maksimali temperatūra: 176 ° F 80 ° C Minimali temperatūra: -4 ° F -20 ° C Autoklavas gali: Nėra lydymosi taško: 221 ° F 105 ° C Tempimo jėga: 4300 psi kietumas: R110 Atsparumas UV spinduliams: Bloga Spalva: Permatomas savitasis sunkis : 1.04 ABS dervos liejimo pranašumai1. Geros elektrinės savybės 2. Atsparumas smūgiams 3. Puikus cheminis atsparumas, ypač daugeliui stiprių rūgščių, glicerinas, šarmai, daug angliavandenilių ir alkoholių, neorganinių druskų. 4. Sujungia tvirtumą, standumą ir tvirtumą vienoje medžiagoje 5. Puikus apkrovos stabilumas Lengvas 7. Matmenų stabilumo ir paviršiaus blizgesio apdorojimas yra geras, lengvai dažomas, dažomas, taip pat gali būti purškiamas metalas, galvanizavimas, suvirinimas ir sujungimas bei kiti antrinio apdorojimo našumai. 8. Pagal poreikį ABS gali būti įvairių spalvų. Jei į ABS pridėsite antipireno priedą arba anti-ultravioletinių spindulių priedą, jis gali būti naudojamas gaminant lauko prietaisų komponentus arba aukštos temperatūros aplinką.

Plastikinės ABS dervos naudojimasABS turi savo pėdsaką įvairiose srityse dėl visapusiškų gerų rezultatų ir gerų procesinių gebėjimų. Pagrindinis turinys yra toks: 1. Automobilių pramonė Daugelis automobilių pramonės dalių yra pagamintos iš ABS arba ABS lydinių. Pvz .: automobilio prietaisų skydelis, kėbulo išorinis skydelis, salono apdailos skydelis, vairas, garso izoliacijos skydelis, durų spyna, buferis, ventiliacijos vamzdis ir daugelis kitų komponentų pagaminta iš karščiui atsparaus ABS, durų slenksčio viršutiniai ir apatiniai priedai, vandens rezervuaro kaukė iš ABS ir daugybė kitų dalių, pagamintų iš ABS kaip žaliavos. Automobilyje naudojamų ABS dalių kiekis yra apie 10 kg. Be kitų transporto priemonių, stebėtinas ir naudojamų ABS dalių kiekis. Pagrindinės automobilio dalys yra pagamintos iš ABS, tokių kaip prietaisų skydelis su PC / ABS kaip karkasas, o paviršius pagamintas iš PVC / ABS / BOVC plėvelės. 2. Elektroninius ir elektrinius prietaisus ABS lengva įpurkšti į apvalkalą ir tikslias sudėtingos formos, stabilaus dydžio ir gražios išvaizdos dalis. Todėl ABS yra plačiai naudojamas buitinės technikos ir mažų prietaisų, tokių kaip televizoriai, registratoriai, šaldytuvai, šaldytuvai, skalbimo mašinos, oro kondicionieriai, dulkių siurbliai, namų fakso aparatai, garso ir kompaktinių diskų įrenginiai. ABS taip pat plačiai naudojamas dulkių siurbliuose, o ABS pagamintos dalys taip pat naudojamos virtuvės reikmenyse. ABS injekciniai produktai sudaro daugiau nei 88% visų šaldytuvų plastikinių gaminių. 3. Biuro įranga Kadangi ABS blizgus ir lengvai formuojamas, biuro įrangai ir mašinoms reikalinga graži išvaizda ir gera rankena, pavyzdžiui, telefono dėklas, atminties dėklas, kompiuteris, fakso aparatas ir kopijavimo aparatas, todėl ABS dalys yra plačiai naudojamos. 4. Pramoninė įranga Kadangi ABS yra geras liejimas, naudinga pagaminti įrangos važiuoklę ir apvalkalą su dideliu dydžiu, maža deformacija ir stabiliu dydžiu. Tokie kaip valdymo skydelis, darbo stalas, skysčių baseinas, dalių dėžutė ir kt.

 

Gaminių ir formų dizainas

1. Produktų sienelių storis: Produktų sienelių storis yra susijęs su lydalo srauto ilgiu, gamybos efektyvumu ir naudojimo reikalavimais. Maksimalaus ABS lydalo srauto ir gaminio sienelės storio santykis yra apie 190: 1, kuris skiriasi priklausomai nuo laipsnio. Todėl ABS gaminių sienelių storis neturėtų būti per plonas. Gaminiams, kuriems reikia apdoroti galvanizavimą, sienos storis turėtų būti šiek tiek storesnis, kad padidėtų sukibimas tarp dangos ir gaminio paviršiaus. Dėl šios priežasties gaminio sienelės storis turėtų būti 1,5–4,5 mm. Atsižvelgdami į gaminių sienelių storį, taip pat turėtume atkreipti dėmesį į sienų storio tolygumą, o ne per didelį skirtumą. Produktų, kurie turi būti galvanizuoti, paviršius turi būti plokščias ir neišgaubtas, nes dėl elektrostatinio poveikio šias dalis lengva prilipti prie dulkių, todėl danga yra nepakankamai tvirta. Be to, siekiant išvengti streso koncentracijos, reikėtų vengti aštrių kampų. Todėl tikslinga reikalauti lanko perėjimo posūkio kampuose, storio jungtyse ir kitose dalyse.

 

2. Išardomas nuolydis: Produktų išardomas nuolydis yra tiesiogiai susijęs su jo susitraukimu. Dėl skirtingų rūšių, skirtingų gaminių formų ir skirtingų formavimo sąlygų formavimo susitraukimas turi tam tikrų skirtumų, paprastai 0,3 0,6%, kartais iki 0,4 0,8%. Todėl produktų formavimo matmenų tikslumas yra didelis. ABS gaminių išardymo nuolydis laikomas tokiu: šerdies dalis yra 31 laipsnio išilgai išardymo krypties, o ertmės dalis yra 1 laipsnis 20 'išilgai išardymo krypties. Sudėtingos formos arba raidžių ir raštų gaminių išardymo nuolydis turėtų būti tinkamai padidintas.

 

3. išstūmimo reikalavimai: kadangi matoma gaminio apdaila daro didesnę įtaką galvanizavimo efektyvumui, bet kokie smulkūs randai bus akivaizdūs po galvanizavimo, todėl, be reikalavimo, kad matricos ertmėje nebūtų randų, efektyvus išmetimo plotas turėtų būti didelis, daugelio išstūmimo priemonių sinchronizavimas išmetimo procese turėtų būti geras, o išstūmimo jėga turėtų būti vienoda.

 

4. Išmetimas: norint išvengti blogų išmetamųjų dujų pripildymo proceso metu, sudeginti lydalo ir akivaizdžių siūlių linijas, reikia atidaryti orlaidę arba angą, kurios gylis yra mažesnis nei 0,04 mm, kad būtų lengviau išleisti dujas iš ištirpti colį. 5. Bėgikas ir vartai: norint, kad ABS ištirptų kuo greičiau užpildyti visas ertmės dalis, bėgio skersmuo turėtų būti ne mažesnis kaip 5 mm, vartų storis turėtų būti didesnis nei 30% storio. produkto, o tiesiosios dalies ilgis (turint omenyje dalį, kuri pateks į ertmę) turėtų būti apie 1 mm. Vartų padėtis turėtų būti nustatoma atsižvelgiant į gaminio reikalavimą ir medžiagos tekėjimo kryptį. Produktams, kuriuos reikia galvanizuoti, dangos paviršiuje neleidžiama būti rampa.

 

Paviršiaus apdorojimas ir dekoravimasABS lengva dažyti ir spalvoti. Taip pat galima purkšti metalu ir galvanizuoti. Todėl ABS dalys dažnai dekoruojamos ir apsaugomos dažant injekcinį liejimą ir purškimą, šilko spaudą, galvanizavimą ir karštą štampavimą ant liejimo dalių paviršiaus. 1. ABS turi geras įpurškimo savybes ir per štampą gali gauti įvairių grūdų, rūko, lygaus ir veidrodinio paviršiaus. 2. ABS turi gerą dažų afinitetą, purškiant paviršių lengva gauti įvairių spalvų paviršių. Ekrano spausdinimas įvairiais rašmenimis ir raštais. 3. ABS pasižymi geromis elektrocheminių dangų charakteristikomis ir yra vienintelis plastikas, kuris be elektrolitinio paviršiaus lengvai gali gauti metalo paviršių. Bevielio dengimo metodai apima be vario, be nikelio, be sidabro ir be chromo.