Liejimo procesas

Trumpas aprašymas:

Liejimo procesas yra procesas, kurio metu cinkas, varis, aliuminis, magnis, švinas, alavas ir švino alavo lydiniai ir jų lydiniai lydomi aukštoje temperatūroje ir įpurškiami į pelėsio ertmę, o po to aušinami slėgiu, kad gautų dalių.

Atsiųskite mums el. Laišką Atsisiųsti kaip PDF

Prekės informacija

Spalvotųjų metalų liejimo darbo temperatūra yra daug žemesnė nei liejimo iš geležies, o atitinkama liejimo įranga ir proceso reikalavimai yra paprasti ir nedideli. Liejimo būdu galima gauti labai gerą paviršiaus kokybę ir matmenų tikslumą, ypač tinkantį didelio masto standartinei mažų ir vidutinių dalių gamybai, o tai palaiko šiuolaikinę elektroniką, elektros prietaisus, automobilius, medicinos prietaisus, instrumentus ir girnas. įrankiai. Skirtingi metalo lydiniai turi daug skirtingą liejimo būdą. Minimalus jų skerspjūvis ir minimali grimzlė skiriasi, lydymosi temperatūros temperatūra skiriasi, paviršiaus apdaila skirtinga, todėl geriausia anksti projektavimo proceso metu įtraukti mūsų inžinierių komandą, kad būtų galima panaudoti mūsų patirtį gaminant dizainą.

Metalo liejimo procese yra penki pagrindiniai veiksniai:

1. liejimo medžiaga;

2. liejimo proceso tipai;

3. liejimo mašina;

4. liejimo formos;

5. Liejimo dalių apdorojimas ir apdaila

Metalo liejimo procesasyra slėgio, greičio ir laiko suvienijimo procesas naudojant tris mašinos, pelėsių ir lydinio elementus. Metalo karštam apdirbimui slėgio buvimas yra pagrindinė liejimo proceso charakteristika, kuri skiriasi nuo kitų liejimo metodų. Slėginis liejimas yra specialus liejimo būdas, kai pjovimas yra mažesnis ir be jokio, kuris sparčiai vystėsi šiuolaikinėje metalo apdirbimo technologijoje. Tai procesas, kai liejimas užpildomas išlydytu metalu dideliu slėgiu ir dideliu greičiu, o liejinys formuojamas kristalizuojant ir sukietėjus aukštame slėgyje. Aukštas slėgis ir didelis greitis yra pagrindinės liejimo savybės. Dažniausiai naudojamas slėgis yra dešimtys megapaskalių, pripildymo greitis (vidinių vartų greitis) yra apie 16-80m / s, o metalo skysčio užpildymo laikas pelėsių ertmėje yra labai trumpas, apie 0,01-0,2s. Metalo liejimas yra metalo liejimo procesas, kuriam būdingas išlydyto metalo spaudimas aukštu slėgiu į formos ertmę. Liejimo ertmė ir šerdis pagaminti naudojant grūdinto plieno štampus, kurie buvo apdirbti pagal formą ir proceso metu veikia panašiai kaip įpurškimo formos. Priklausomai nuo metalo tipo, naudojama karštų ar šaltų kamerų mašina.

1. liejimo medžiagaMESTECH teikia liejimo dalis cinko lydiniui, aliuminio lydiniui ir magnio lydiniui. Kadangi šios trys medžiagos šiuo metu yra plačiausiai naudojamos liejinių liejimo medžiagos.

Cinko lydinio charakteristikos:

--- Didelis stiprumas ir kietumas

--- Puikus elektros laidumas

--- Didelis šilumos laidumas

--- Žema žaliava

--- Didelis matmenų tikslumas ir stabilumas

--- Puiki plonų sienelių galimybė

--- Gebėjimas šaltai formai, kuri palengvina prisijungimą

--- Aukštos kokybės apdailos charakteristikos

--- Puikus atsparumas korozijai --- Visas perdirbamumas

2. Aliuminio lydinio charakteristikos:

--- Aukšta darbinė temperatūra

--- Puikus atsparumas korozijai

--- Lengvas

--- Labai gera jėga ir kietumas

--- Geras standumas ir stiprumo ir svorio santykis

--- Puikios EMI ir RFI ekranavimo savybės

--- Puikus šilumos laidumas

--- Didelis elektros laidumas

--- Geros apdailos savybės

--- Visiškas perdirbimas

3. Magnio lydinio charakteristikos:

--- didelis laidumas; elektriniai ir šiluminiai

--- atlaiko aukštą darbo temperatūrą

--- Didelis matmenų tikslumas ir stabilumas

--- Išskirtinis plonasienis pajėgumas

--- Geras atsparumas korozijai

--- Geros apdailos savybės

--- Visiškas perdirbimas

1 Karšto kameros liejimo procesas

Karštųjų kamerų liejimas, kartais vadinamas žąsų kaklo liejimu, yra labiau populiarus iš dviejų liejimo procesų. Šiame procese įpurškimo mechanizmo cilindro kamera yra visiškai panardinta į išlydyto metalo vonią. Žąsų kaklo metalo tiekimo sistema ištraukia išlydytą metalą į štampo ertmę.

Nors tiesiogiai panardinus į išlydytą vonią, galima greitai ir patogiai įpurkšti pelėsį, tai taip pat padidina jautrumą korozijai. Dėl šios priežasties karšto kameros liejimo procesas geriausiai tinka tiems metalams, kurių lydymosi temperatūra ir didelis takumas. Geri metalai liejimo karštoje kameroje procese yra švinas, magnis, cinkas ir varis.

2 Šaltojo kameros liejimo procesas

Šaltos kameros liejimo procesas yra labai panašus į liejimą su karštomis kameromis. Konstrukcija orientuota į mašinos korozijos mažinimą, o ne į gamybos efektyvumą, lydytas metalas automatiškai arba rankiniu būdu pakraunamas į įpurškimo sistemą. Tai pašalina būtinybę įpurškimo mechanizmą panardinti į išlydyto metalo vonią.

Naudojant per daug ėsdinančią konstrukciją liejimo karštose kamerose liejimo projektams, šaltos kameros procesas gali būti puiki alternatyva. Šios programos apima metalų, kurių lydymosi temperatūra yra aukšta, pavyzdžiui, aliuminio ir aliuminio lydinių, liejimą.

3 Žemo slėgio liejimo procesas

Žemo slėgio liejimas yra procesas, tinkamiausias aliuminio komponentams, kurie yra simetriški aplink sukimosi ašį. Pavyzdžiui, transporto priemonių ratai dažnai gaminami žemo slėgio liejimo būdu. Šio tipo procese liejimo forma yra vertikaliai virš išlydyto metalo vonios ir sujungta per stovą. Kai kameroje yra slėgis (paprastai tarp 20 ir 100 kPa), metalas traukiamas į viršų ir į formą. Pašalinus tiektuvus iš šio liejimo tipo, gaunamas didelis liejimo derlius.

4 Vakuuminis liejimo procesas

Vakuuminis slėginis liejimas (VPC) yra palyginti naujas liejimo procesas, užtikrinantis didesnį stiprumą ir minimalų poringumą. Šis procesas yra panašus į žemo slėgio liejimą, išskyrus liejimo formos ir išlydyto metalo vonios vietas. Cilindro kamera gali tapti vakuumu, kuris išlydytą metalą priverčia į formos ertmę. Šis dizainas sumažina turbulenciją ir riboja dujų intarpų kiekį. Vakuuminis liejimas yra ypač naudingas tiems tikslams, kurie skirti terminiam apdorojimui po liejimo.

5 Išspaudimo liejimo procesas

Liejimas presu buvo sukurtas kaip tinkamas metalo ir lydinio liejimo sprendimas. Vykdant šį procesą, išlydytas metalas užpildo atvirą štampą, kuris vėliau susispaudžia ir priverčia metalą įleistose formavimo dalyse. Liejimo presavimo būdu tiekiami ypač tankūs produktai ir tai yra papildomas procesas po vėlesnio terminio apdorojimo. Procesas dažniausiai siejamas su išlydytu aliuminiu ir yra naudojamas tose programose, kuriose reikia sustiprinti pluoštą.

6 Pusiau kietas liejimo procesas

Pusiau kietas liejimas, kartais vadinamas tiksoformingu, yra dar vienas procesas, užtikrinantis minimalų poringumą ir maksimalų tankį. Mašina supjausto ruošinį į mažesnius šliužus ir tada pašildoma. Kai metalas pasiekia fazinį perėjimą tarp kieto ir skysto, dėl kurio susidaro šiek tiek gleivėta tekstūra, smūginė rankovė priverčia jį į formos ertmę, kur jis sukietėja. To nauda yra didesnis tikslumas. Pusiau kieto liejimo procese dažniausiai naudojami spalvotieji metalai, tokie kaip magnio lydinys ir aliuminio lydinys.

7. liejimo proceso tipai

Visi liejimo būdai yra suprojektuoti atsižvelgiant į tą patį tikslą-liejimo formą naudokite įpuršktą išlydytą metalą. Priklausomai nuo lydyto metalo tipo, detalių geometrijos ir detalių dydžio, skirtingi liejimo procesai gali duoti geresnių rezultatų, palyginti su alternatyviais metodais. Du pagrindiniai liejimo būdai yra liejimas karštose ir šaltose kamerose. Šių dviejų liejimo tipų variantai:

Žemo slėgio liejimas

Vakuuminis liejimas

Suspauskite liejimą

Pusiau kietas liejimas

1 Karšto slėgio kameros liejimo mašina

Pagal kameros struktūrą ir išdėstymą ją galima suskirstyti į horizontalias ir vertikalias formas. Ištirpusio metalo tiglis prie mašinos pritvirtinamas karšto presavimo kamera, o tiglyje sumontuotas metalo hidraulinio slėgio stūmoklio mechanizmas, patenkantis į formą. Kai kurie karšto presavimo kameros liejimo ratukai naudoja suslėgtą orą, kad tiesiogiai įpuršktų metalo hidraulinį slėgį į formą be stūmoklio mechanizmo.

Karšto kameros liejimo mašina

Karšto presavimo kameros liejimo mašina daugiausia naudojama liejimo lydiniams, kurių lydymosi temperatūra yra maža, tokiems kaip cinkas, magnis ir alavas.

2 Šaltojo slėgio kameros liejimo mašina

Metalo ištirpimą už mašinos ribų ir po to šaukštu įpilant skystą metalą į suspaudimo kamerą, galima suskirstyti į vertikalią šalto kameros liejimo mašiną ir horizontalią šalto kameros liejimo mašiną pagal suspaudimo stūmoklio judėjimo kryptį.

Skystas metalas pašalinamas iš vertikalios šalto presavimo kameros liejimo mašinos krosnies ir supilamas į suspaudimo kamerą. Metalas hidrauliškai prispaudžiamas prie formos suspaudimo stūmokliu, o perteklinis metalas išstumiamas kitu stūmokliu.

Šaltojo kameros liejimo mašina

Horizontali šalto kameros liejimo mašina yra tokia pati kaip vertikali, tačiau stūmoklio judėjimas yra horizontalus. Dauguma šiuolaikinių liejimo mašinų yra horizontalios. Šaltojo kameros liejimo mašinos gali išlieti aukšto lydymosi temperatūros metalus arba lengvai oksiduojamus metalus, tokius kaip aliuminis, vario lydiniai ir kt.

3. Die liejimo mašina.

Liejimo liejimo mašina naudojama slėginio liejimo mašinai. Tai apima dviejų rūšių karšto presavimo kameros liejimo mašiną ir šalto presavimo kameros liejimo mašiną. Šaltojo presavimo kameros liejimo mašina yra padalinta į du tipus: tiesi ir horizontali. Ištirpęs metalas liejimo būdu įpurškiamas liejimo formoje veikiant slėgiui aušinti ir formuoti, o kietojo metalo liejinius galima gauti atidarius formą.

Karšto kameros liejimo mašina

Šaltojo kameros liejimo mašina

4. Išmeskite liejimo formą

Įvairių formų liejimo formų darbo sąlygos yra gana sunkios. Liejimas yra tai, kad išlydytas metalas būtų užpildytas pelėsių ertme esant dideliam slėgiui ir dideliu greičiu ir pakartotinai kontaktuojant su karštu metalu darbo metu. Todėl liejimo formos turi turėti didelį atsparumą šiluminiam nuovargiui, šilumos laidumą ir atsparumą dilimui, atsparumą korozijai, atsparumą smūgiams, raudoną kietumą, gerą išardymą ir pan. Todėl liejimo liejimo paviršiaus apdorojimo technologijai reikalingos aukštos technologijos.