Liejimo dizainas
Trumpas aprašymas:
Liejimo dizainas yra tai, kad inžinieriai naudojasi profesinėmis žiniomis ir patirtimi, norėdami įsivaizduoti liejimo formą masinei konkrečių dalių gamybai, ir naudodami kompiuterinę bei piešimo programinę įrangą nupiešti liejimo procesą.
Pelėsių (pelėsių) gamyba prasideda nuo pelėsio dizaino. Pelėsių dizainas yra labai svarbus pelėsių gamybai, nes pelėsiai gaminami griežtai pagal inžinierių sukurtus brėžinius. Formos dizaino kokybė lemia pelėsių kainą ir sėkmę. tai taip pat labai svarbu injekcijos gamybos kokybei ir efektyvumui.
1. pelėsių dizaino misija
Šiame etape reikia nustatyti formos vidinių komponentų ir posistemių matmenis, specifikacijas, medžiagas ir išdėstymą. Kuriant liejimo formą, reikia atsižvelgti į taikomą taikymo sritį, proceso tipą, liejimo medžiagą, kokybės sistemą, pagrindinę apdirbimo įrangą, veikimo objektą, medžiagą, apdorojimo pajėgumus, pelėsių įrengimo būdą ir kitus veiksnius.
Šiame etape atliekamas tikslus kiekvienos formos formos projektavimas. Peržiūrėkite ir modifikuokite pelėsį, kol jį bus galima normaliai įpurkšti.
2. Formos projektavimo srautas
Forma vadinama „įrankių karaliumi“. Tai reiškia, kad pelėsiai turi aukštą liejimo produktyvumą ir gamybos tikslumą, kuris tinka šiuolaikinės masinės gamybos reikalavimams. Todėl jis plačiai naudojamas šiuolaikinėje gamyboje. Formų struktūra paprastai yra tiksli ir sudėtinga, panašiai kaip mašina be maitinimo. Pelėsiai turi sudėtingus mechanizmo ir tikslumo reikalavimus, o kaina yra didelė. Produktų dydis, tikslumas ir struktūra yra įvairūs, yra daugybė medžiagų. Įpurškimo pelėsiai, dirbantys aukštoje temperatūroje, reikalauja didelio stabilumo ir tarnavimo laiko. Kuriant pelėsį, reikia laikytis toliau nurodyto srauto:
1. Peržiūrėkite gaminių dizainą: Norėdami patikrinti, ar gaminio dizainas turi akivaizdžių problemų su pelėsių gamyba. Tokie kaip: grimzlės patikrinimas, pjovimo patikrinimas, plonos sienos ir pelėsių srauto patikrinimas
2. Maketo dizainas: Įtraukiamas formos pasirinkimas, įdėkite medžiagą. vartų padėties pasirinkimas, skiriamosios linijos dizainas ...... Šiame etape reikia nustatyti formos vidinių dalių ir posistemių matmenis, specifikacijas, medžiagas ir išdėstymą
3. Detalus dizainas: apima mechanizmo dizainą, slankiklio dizainą, puikų sistemos dizainą ...... Šiame etape visiškai suprojektuokite kiekvieną dalį
4. Išvesties 3D dizainas CNC programavimui, gamybos dokumentai
5. Stebėkite pelėsių įrankius, išbandykite, įvertinkite ir modifikuokite pelėsius, kol juos bus galima normaliai įpurkšti.
3 formų tipai
Bendra formų klasifikacija yra
1 Aparatūros liejimo forma apima štampavimo štampą (pvz., Štampavimo štampą, lenkimo štampą, piešimo štampą, tekinimo šabloną, susitraukimo štampą, reljefinį štampą, išsipūtusį štampą, formuojantį štampą ir kt.), Štampavimo štampą (pvz., Štampo kalimo štampą, apmaudų štampą, ir tt), ekstruzijos štampas, presavimo štampas, liejimo štampas, kalimo štampas ir kt .;
2 Nemetalo formos yra skirstomos į plastikines ir neorganines nemetalų formas. Mūsų įmonė daugiausia gamina liejimo formas, metalo liejimo formas ir štampavimo formas
4. Patyrę inžinieriai ir veiksmingos programinės įrangos priemonės
--- Liejimo dizaineriai, be galimybės naudoti programinę įrangą kuriant liejimo dalis, taip pat turi aiškiai suprasti gaminio dizainą, medžiagų savybes, liejimo plieną, liejimo procesą. „Mestech“ formų dizaineriai, turintys daugiau nei 5 metų pelėsių projektavimo patirtį, gali naudoti MOLDFLOW ir kitą programinę įrangą bei savo patirtį analizuodami ir optimizuodami klientams skirtą dizainą už prieinamą kainą, kad sukurtumėte sėkmingą pelėsį. Forma yra tuščiaviduris mazgas, į kurį išpilama išlydyta medžiaga, kad būtų suformuotas liejinys. Pelėsių dizainas yra pramoninės formos formų analizė, dizainas ir tobulinimas. Formos turi sugebėti suformuoti kietą dalį iš išlydytos medžiagos, atvėsinti dalį, kad ji galėtų sustingti, ir išstumti dalį iš formos. Ilgas ir ryškus sąrašas būdų, kaip pelėsis gali nepasiekti šių tikslų. Nenuostabu, kad pelėsių dizainas turi lemiamą įtaką formuotų dalių, taigi ir jūsų gaminio, ekonomiškumui ir kokybei. Blogas pelėsis gali suteikti jums tą skęstantį jausmą ne vienu ir kitu būdu.
--- Programinė įranga pelėsių projektavimui: įrankis inžinieriams kurti pelėsius yra kompiuterių ir projektavimo programinė įranga. Skirtingos pasaulio šalys ir regionai naudoja skirtingą formų projektavimo programinę įrangą. Šiuo metu liejimo formoje naudojama ši programinė įranga:
1. „Unigraphics“ (UG) yra pažangiausia CAD / CAE / CAM aukščiausios klasės programinė įranga, skirta gamybos pramonei pasaulyje. UG programinę įrangą naudoja daugelis pirmaujančių pasaulio gamintojų įvairiose srityse, tokiose kaip pramoninis dizainas, detalus mechaninis dizainas ir inžinerijos gamyba
2. „Pro / E“ yra populiariausia 3D CAD / CAM sistema pasaulyje. Plačiai naudojamas elektronikos, mašinų, liejimo, pramoninio dizaino ir žaislų pramonėje. Tai apima dalių dizainą, gaminių surinkimą, pelėsių kūrimą ir skaitmeninio valdymo apdorojimą.
3. Ryškiausias CATIA bruožas yra galinga paviršiaus funkcija, kurios negalima palyginti su jokia CAD 3D programine įranga. Dabar CATIA naudojasi beveik visos oro linijos. Programinė įranga aprėpia visus gaminio projektavimo aspektus: CAD, CAE ir cam. Programinė įranga „Tool Design Extension“ lengvai sukuria sudėtingiausias vienos ertmės ir daugelio ertmių formas. Įvertinkite pelėsio grimzlės, pjovimo ir storio problemas, tada automatiškai sukurkite atsiskyrimo paviršių ir padalijimo geometriją proceso valdomoje aplinkoje, kuri yra paprasta - net ir atsitiktiniam vartotojui, kuriam reikia greitai sukurti sudėtingus įrankius. Programinė įranga „Expert Moldbase Extension“ suteikia jums pažįstamą 2D aplinką, skirtą pelėsių pagrindo išdėstymui - ir pasinaudokite visais 3D pranašumais! 2D procesų valdoma GUI siūlo standartinių ir nestandartinių komponentų katalogą ir automatiškai atnaujina jūsų modelį kuriant formos pagrindą, pateikiant standartinių ir pritaikytų komponentų katalogą. Jūsų gauti 3D modeliai naudojami trikdžiams tikrinti atidarant formą, taip pat automatiniam rezultatų, tokių kaip detalieji brėžiniai ir BOM, generavimui.
5. Analizė ir patikra liejimo metu
1. Produkto dalių gedimo režimo analizė DFMEA (gedimo režimo analizė) yra labai svarbi prieš kuriant pelėsį. Prieš pradedant formuoti liejimo formą, klientams atliekama išsami DFMEA analizė, o klientams pateikiamos ataskaitos ir pasiūlymai optimizuoti produkto dizainą. Atsižvelgdami į kai kuriuos neapibrėžtus veiksnius, mes pasiūlysime klientams patikrinti fizinius modelius.
2. Pelėsių projektavimo analizės programinė įranga Kitų gaminio dalių struktūra labai skiriasi. Kai inžinieriai kuria liejimo formą, jie turi naudoti analizės programinę įrangą, kad imituotų ir analizuotų kompiuterį, kad būtų išvengta projektavimo klaidos, kuri patenka į liejimo formą ir sukelia rimtų nuostolių. Tiek „Unigraphics“, tiek „Pro / E“ turi tam tikras pelėsių analizės funkcijas. Be to, yra atskira profesionali pelėsių analizės programinė įranga „Moldflow“. A). Modeliavimo programinės įrangos įrankis „Moldflow“ yra profesionalus liejimo modeliavimo įrankis, kuris gali padėti patikrinti ir optimizuoti plastikines dalis, liejimo formą ir liejimo procesą. Programinė įranga gali suteikti patarimų dizaineriams, liejimo formų gamintojams ir inžinieriams ir parodyti, kaip sienos storis, vartų vieta, medžiagos ir geometrijos pokyčiai daro įtaką gaminamumui, atlikdami modeliavimo nustatymus ir paaiškindami rezultatus. „Moldflow“ geometrijos atrama gali padėti vartotojams išbandyti prielaidas prieš priimant galutinius dizaino sprendimus, pradedant plonasienėmis dalimis ir baigiant sienomis, tvirtomis dalimis. B) „MAGMAsoft“ modeliavimo programinė įranga gali imituoti ir analizuoti liejimo formos užpildymą, sukietėjimą, aušinimą, terminį apdorojimą, įtempimą ir įtempimą. Dėl programinės įrangos modeliavimo technologijos sudėtingas liejimo procesas tampa skaitmeninis ir vizualizuojamas, kurį lengviau pastebi ir supranta liejimo žmonės, o liejyklos žmonės vis labiau priima.
6. Tolesni veiksmai:
Tolesni veiksmai gamybos procese yra užtikrinti, kad pelėsiai būtų perdirbami laikantis normų, kad būtų išvengta nukrypimų nuo garantijos. Kiekviena forma yra visiškai naujas dizainerių ir gamintojų produktas. Labai reikia surasti gamybos trūkumus ir laiku juos sureguliuoti bei ištaisyti.
Inžinieriai turėtų pritaikyti įgytą patirtį ir metodus vėlesniam liejimo formavimui ir gamybai.
Kaip profesionalus gamintojas, beveik 20 metų užsiimantis liejimo formų gamyba ir įpurškimo gamyba, turime puikią inžinierių komandą ir didelę patirtį gaminant ir liejant. Mes galime pagaminti aukštos kokybės pelėsius ir produktus savo klientams ir teikti apgalvotas paslaugas.
