Pelėsių klasifikacija

Trumpas aprašymas:

Pelėsis (pelėsis, mirti) yra labai didelė šeima, ji vaidina svarbų vaidmenį šiuolaikinėje pramonėje. Aiškus pelėsių klasifikavimas yra labai svarbus norint suprasti pramoninę gamybą.


Prekės informacija

Pelėsiai (pelėsis, mirti) yra speciali priemonė, naudojama žmogaus veikloje. Pelėsių klasifikacijaapima platų asortimentą. Šiuolaikinėje visuomenėje sena yra glaudžiai susijusi su pramonine gamyba, o tai labai pagerina dalių gamybos efektyvumą ir tikslumą.

Pelėsis yra specialus įrankis, naudojamas žmogaus veikloje. Pelėsių klasifikacija apima platų asortimentą. Šiuolaikinėje visuomenėje pelėsis yra glaudžiai susijęs su pramonine gamyba, o tai labai pagerina dalių gamybos efektyvumą ir tikslumą.

Pelėsis yra technologinė įranga, kuri formuoja (formuoja) medžiagas į tam tikros formos ir dydžio gaminius ir dalis. Įskaitant: štampavimo štampą, plastiko įpurškimo formą, liejimo formą, kalimo formą, miltelių metalurgijos liejimo formą, piešimo štampą, ekstruzijos štampą, valcavimo štampą, stiklo štampą, guminę formą, keraminę formą, liejimo formą ir kitas rūšis. Šiuolaikinėje pramonėje pelėsiai daugiausia reiškia pelėsį, naudojamą masinei plastikinių dalių ir aparatūros dalių gamybai. Kai jis naudojamas formuojant kietą daiktą iš skysto plastiko, metalo ir kitų medžiagų, įpuršktų į jo ertmę, mes jį vadiname „pelėsiu“ arba „pelėsiu“. Kai jis naudojamas skylamušiui, lenkimui, lenkimui ir kieto ruošinio išspaudimui, mes jį paprastai vadiname „štampu“.

Pagal savo ypatybes pelėsiai klasifikuojami taip:

Klasifikavimas pagal medžiagas ir perdirbimo technologijas, liejimo formas galima suskirstyti į aparatinę liejimo formą, plastikinę ir specialią formą.

(1) Nemetalinės ir miltelinės metalurgijos formos: plastikinės formos, sukepinimo formos, smėlio formos, vakuuminės formos ir parafino formos.

Sparčiai vystantis polimerų plastikams, plastiko formos yra glaudžiai susijusios su žmonių gyvenimu. Plastikines liejimo formas paprastai galima suskirstyti į: liejimo formas, ekstruzijos formas, liejimo formas su dujomis ir kt

(2) Aparatūros štampai skirstomi į štampavimo štampus, štampavimo štampus (pvz., Štampavimo štampus, lenkimo štampus, štampavimo štampus, tekinimo štampus, susitraukimo štampus, banguotus štampus, išsipūtusius štampus, formuojančius štampus ir kt.), Kalimo štampus (tokius štampavimo štampai, žlugdantys štampai ir kt.), ekstruzijos štampai, liejimo štampai, kalimo štampai ir kt.

Metalinis štampavimo štampas

1. Plastikinių formų klasifikacija

(1) Įpurškimo formos

Įpurškimo formos yra tam tikros formos, naudojamos termoplastinio ir termoreaktingo plastiko dalims formuoti. Įpurškimas yra plačiai naudojamas dėl didelio tikslumo ir efektyvumo. Liejimas yra plastiko įpurškimas į įpurškimo mašinos vamzdį. Plastmasė kaitinama ir lydoma. Plastmasės, įpurškiamos įpurškimo mašinos varžtu ar stūmokliu, per purkštuką ir liejimo sistemą įpurškiamos į formos ertmę, o dėl fizinių ir cheminių veiksmų sukietėja ir formuojasi įpurškimo produktuose. Liejimas yra ciklas, kurį sudaro plastikinių dalių įpurškimas, laikymo slėgis (aušinimas) ir formavimo procesas. Todėl liejimas turi periodines charakteristikas.

 

Termoplastinio liejimo pranašumai yra trumpas liejimo ciklas, didelis gamybos efektyvumas, nedidelis išlydytų medžiagų susidėvėjimas ant formos ir didelė sudėtingų formų plastiko dalių partija, aiškus paviršiaus raštas ir ženklas bei didelis matmenų tikslumas. Tačiau plastikinėms dalims, kurių sienelių storis keičiasi, sunku išvengti liejimo defektų. Plastikinių dalių anizotropija taip pat yra viena iš kokybės problemų. Reikėtų imtis visų įmanomų priemonių, kad tai būtų kuo mažiau.

Įpurškimo formos

(2) Plastikinės ekstruzijos formos

Plastikinis ekstruzinis liejimas yra tam tikras formavimo būdas, kad klampaus srauto būsenos plastikas, esant aukštai temperatūrai ir tam tikram slėgiui, praeitų per specialų skerspjūvio formos štampą, o tada suformuotų jį į tęstinį profilį su reikalinga skerspjūvio forma apatinėje dalyje. temperatūra. Ekstruzinio liejimo gamybos procesas yra liejimo medžiagų paruošimas, liejimas ekstruzijos būdu, aušinimo nustatymas, traukimas ir pjaustymas, ekstruduotų produktų perdirbimas (kondicionavimas arba terminis apdorojimas). Ekstruzijos procese reikia atkreipti dėmesį į temperatūros, sraigto greičio ir traukimo greičio reguliavimą kiekvienoje statinės ir ekstruderio štangos pašildymo sekcijoje, kad būtų gautas kvalifikuotas ekstruzijos profilis.

Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas polimero lydalo iš presavimo ekstruzijos greičio koregavimui. Kadangi išlydytos medžiagos ekstruzijos greitis yra mažas, ekstrudatas turi lygų paviršių ir vienodą skerspjūvio formą, tačiau kai išlydytos medžiagos ekstruzijos greitis pasiekia tam tikrą ribą, ekstrudato paviršius taps šiurkštus ir praranda blizgesį bei ryklio odą, atsiras apelsino žievelė, formos iškraipymas ir kiti reiškiniai. Kai ekstruzijos greitis dar padidės, ekstrudato paviršius bus iškreiptas, netgi išsišakojęs ir suskaidytas į lydalo fragmentus ar cilindrus. Todėl ekstruzijos greičio kontrolė yra labai svarbi.

Plastikinės ekstruzijos gamybos linija

Išspaudimas miršta

(3) tuščiaviduris formavimo pelėsis

Tuščiaviduris formavimo liejinys apima tuščiavidurį formavimąsi išpūtimo būdu ir liejimą formuojant dviejų formų liejinius.

Tuščiaviduris liejimas yra tam tikras apdorojimo metodas, kuriuo fiksuojamas vamzdinis arba lakštinis ruošinys, pagamintas ekstruzijos ar injekcijos būdu ir vis dar plastifikuojamas liejimo formoje, nedelsiant įpurškiamas suspaustas oras, priverčiamas ruošinys išsiplėsti ir prilimpa ant sienelės. pelėsių ertmė, o po aušinimo ir užbaigimo ji turi būti išardyta taip, kad gautų reikiamus tuščiavidurius produktus.

Tuščiaviduriam liejimui tinkami plastikai yra aukšto slėgio polietilenas, žemo slėgio polietilenas, standusis polivinilchloridas, minkštasis polivinilchloridas, polistirenas, polipropilenas, polikarbonatas ir kt. Pagal skirtingus lyginimo formavimo būdus tuščiaviduris formavimas gali būti suskirstytas į ekstruzinį pūtimo formavimą ir liejimas įpurškimo būdu. Tuščiavidurio formavimo ekstruziniu būdu formavimo pranašumas yra tas, kad ekstruderio ir ekstruzijos formavimo pūtimo formų struktūra yra paprasta. Trūkumas yra tas, kad parisono sienelių storis yra nenuoseklus, o tai lengvai sukelia netolygų plastikinių gaminių sienelių storį. Teisingas paveikslas yra tuščiavidurio formavimo principo schema.

Įpurškimo formavimo pranašumas yra vienodas sienos storis ir be praskriejančio krašto. Dėl liejimo dugno tuščiavidurio gaminio dugnas nesudarys siūlių, kurios yra ne tik gražios, bet ir labai tvirtos. Trūkumas yra tas, kad naudojama įranga ir pelėsiai yra brangūs, todėl šis formavimo metodas dažniausiai naudojamas masinei mažų tuščiavidurių gaminių gamybai ir nėra plačiai naudojamas naudojant tuščiavidurio formavimo išpūtimo būdu išpūtimą.

Plastikinis įpurškiamasis liejimas

Pūtimo formos

(4) Plieno liejimo formos

Liejimo formos taip pat vadinamos perkėlimo formomis. Plastikinė medžiaga įpilama į iš anksto pašildytą tiekimo kamerą, o tada slėgis atliekamas slėgio kolonoje. Plastikas ištirpsta esant aukštai temperatūrai ir slėgiui ir patenka į ertmę per liejimo formą, palaipsniui sukietėja ir formuojasi. Šis formavimo metodas vadinamas liejimo formomis, o naudojamas liejimas - liejimu. Šis pelėsis dažniausiai naudojamas termoreaktyviam plastikui formuoti.

(5) suspaudimo formos

Suslėgtasis liejimas yra vienas iš ankstyviausių plastikinių dalių liejimo būdų. Suspaudimas yra plastiko įdėjimas tiesiai į atvirą štampo ertmę esant tam tikrai temperatūrai, o tada uždarykite štampą. Veikiant šilumai ir slėgiui, plastikas ištirpsta į tekėjimo būseną. Dėl fizikinio ir cheminio poveikio plastikai kambario temperatūroje sukietėja į tam tikros formos ir dydžio plastikines dalis. Suslėgtasis liejimas dažniausiai naudojamas termoreaktingų plastikų, tokių kaip fenolio liejimo milteliai, karbamido formaldehido ir melamino formaldehido liejimo milteliai, stiklo pluoštu sustiprinti fenoliniai plastikai, epoksidinė derva, DAP derva, silikoninė derva, poliimidas ir kt. Jis taip pat gali formuoti ir apdoroti nesočiųjų poliesterių užpildus (DMC), lakštinius liejimo plastikus (SMC), paruošiamąjį gamybą. Monolitiniai liejimo plastikai (BMC) ir kt. Paprastai suspaudimo plėvelės viršutinio ir apatinio štampų derinimo struktūra dažnai spaudžiama, o suspaudimo štampai yra suskirstyti į tris tipus: perpildymo tipo, ne perpildymo tipo ir pusiau perpildymo tipo.

(6) Slėgio liejimo formos

Taip pat žinomas kaip liejimas. Plastikinė medžiaga dedama į įkaitintą įkrovimo kamerą, o presavimo kolona dedama į įkrovimo kamerą, kad užrakintų štampą. Slėgis plastikui atliekamas per presavimo koloną. Plastikas ištirpsta tekančioje būsenoje esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui, o per pilstymo sistemą palaipsniui stingsta į ertmę. Šis formavimo metodas taip pat vadinamas perkėlimu. Slėginis liejimas tinka kietiems plastikams, kurių lydymosi taškai skiriasi. Iš esmės jis gali būti naudojamas presavimui arba slėginiam liejimui. Tačiau kai sukietėjimo temperatūra yra žemesnė nei sukietėjimo temperatūra, lydymosi būsena turi gerą takumą, o kai kietėjimo temperatūra yra aukštesnė, kietėjimo greitis yra didesnis.

2. Techninės įrangos klasifikacija miršta

Pagal įrangą ir proceso aplinką, metalines liejimo formas galima suskirstyti į karštojo ir šalto apdirbimo formas. Skirtumas tarp jų yra didžiulis.

1) Karšto apdirbimo štampas: karšto apdirbimo štampas reiškia štampą, tinkamą karštai metalo deformacijai, pvz., Karšto ekstruzijos štampą, liejimo štampą, karšto kalimo štampą, karštą kenkimo štampą ir tt ir aukštą slėgį ilgą laiką, reikalaujama, kad štampo medžiaga turėtų didelį stiprumą, kietumą ir šiluminį stabilumą, ypač didelę šiluminę jėgą, šiluminį nuovargį, tvirtumą ir atsparumą dilimui. Tai daugiausia apima:

A. Metalo liejimo liejimo formos: procesas yra įpurškiamas aukštos temperatūros išlydytas skystas metalas į liejimo ertmę, kad būtų gautos reikiamos konstrukcinės dalys. Metalo liejimas naudojamas sudėtingos formos aliuminio lydinio, cinko lydinio, magnio lydinio ir kitų spalvotųjų metalų lydinių dalims gaminti.

B. Metalo miltelių sukepinimo liejimo būdas: metalo milteliai gaminami iš tam tikros formos ir dydžio ruošinio formos, o tada ruošinys pašildomas iki lydymosi būsenos, kad jį būtų galima suformuoti. Metalo miltelių sukepinimas daugiausia naudojamas nerūdijančio plieno, titano, vario, geležies, nikelio ir kitų aukštos temperatūros lydinių detalių gamybai.

C. Metalinis karšto išspaudimo štampas: karštai apdorojamas karšto ekstruzijos štampas paprastai taikomas aliuminio, magnio, plieno ir kitų metalų apdirbimui aukštos temperatūros aplinkoje, o sukurtų dalių skerspjūvio forma lieka nepakitusi. Karšto ekstruzijos štampas turi būti atsparus karščiui atspariam dilimui ir atsparumui grūdinimui.

Metalo liejimo formos

Karštas ekstruzinis štampas ir aliuminio profilis

2) Šaltojo darbo štampai (štampavimo štampai): šalto darbo štampai dažniausiai yra kambario temperatūroje dirbantys štampai, kurie paprastai vadinami štampavimo štampais (pvz., Štampavimo štampai, lankstymo štampai, štampavimo štampai, štampų štampai, išsipūtę štampai , formavimo miršta ir kt.). Darbinė šaltojo darbinio štampo dalis paprastai turi atlaikyti didelį slėgį, lenkimo jėgą, smūgio jėgą ir trinties jėgą, todėl atsparumas deformacijai yra santykinai didelis.

A. Metalo uždengimo štampas: metalinis užmetimo štampas naudojamas iš metalo plokštės iškirpti dvimatę formą. Dalys taip pat gali būti naudojamos kaip ruošinys lenkimui, piešimui ir formavimui. Blankavimas daugiausia naudojamas plieno, nerūdijančio plieno, aliuminio lydinio, vario lydinio ir kitų plokščių ruošimui, perforavimui ir apipjaustymui.

B. Lenkimo štampas: dalis, naudojama štampui, kad plokštės, strypai ir profiliai būtų sulenkti tam tikru kampu, kreivumu ir forma. Tai tinka plieno, nerūdijančio plieno, aliuminio lydinio ir vario lydinio dalims.

C. Piešimo štampas: piešimas yra štampavimo, žiedo ar metalinio štampo piešimo procesas, skirtas lakštinio metalo medžiagoms paversti cilindro ar dėžės formos dalimis. Piešimo štampas yra įprasta piešimo priemonė.

D. Štampo formavimas: liejimo formos naudojimas yra tam tikras gamybos metodas, kai plastinė deformacija atliekama ant kietos medžiagos, o jos kokybė ir medžiagos savybės lieka nepakitusios. E. Kniedijimo štampas: metalinis kniedijimas yra dviejų ruošinių sujungimas per vidurinius ruošinius mechanine jėga. Paprastai kniedijimas naudojamas tarp plokščių plokščių. Proceso metu naudojamas štampas vadinamas kniedėmis.

Lenkimas miršta

Metalinis štampavimo štampas

Formų ar štampų naudojimas:

(1). Elektroniniai ir ryšių produktai;

(2). Biuro įranga;

(3). Automobilių atsarginės dalys;

(4). Buitinė technika;

(5). Elektrinė įranga;

(6). Medicinos ir aplinkos apsauga;

(7). Pramonės objektai;

(8). Dirbtinis intelektas;

(9). Transportas;

(10). Statybinės medžiagos, virtuvės ir tualeto įranga bei įrankiai;


  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Susiję produktai